无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、辽宁附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、辽宁当地合金钢管、辽宁不锈钢管、辽宁附近石油裂化管、辽宁同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、辽宁附近低中压锅炉钢管、辽宁附近高压锅炉钢管、辽宁附近合金钢管、辽宁不锈钢管、辽宁当地石油裂化管、辽宁其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、辽宁附近合金薄壁钢管、辽宁同城不锈薄壁钢管、辽宁当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、辽宁当地20、辽宁同城30、辽宁同城35、辽宁45等优质碳结钢16Mn、辽宁同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、辽宁30CrMnSi、辽宁当地45Mn2、辽宁当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、辽宁附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、辽宁附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、辽宁附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，由于精密钢管内外壁无氧化层、辽宁本地承受高压无泄漏、辽宁本地高精度、辽宁本地高光洁度、辽宁本地冷弯不变形、辽宁附近扩口、辽宁压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管精密钢管的化学成分，有碳C、辽宁本地硅Si、辽宁本地锰Mn、辽宁附近硫S、辽宁附近磷P、辽宁当地铬Cr，无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、辽宁千斤顶套等，已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。

无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、辽宁同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、辽宁当地方形或多边形的锭、辽宁本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、辽宁当地挤压机、辽宁同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、辽宁当地中、辽宁小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、辽宁附近轧管机轧制、辽宁盘管拉伸工艺。